




金力特为您介绍风机用防爆电机的故障现象和原因分析:
故障现象:电动机起动时保险丝熔断。原因:定子线圈一相反接。定子线圈短路或接地。轴承损坏。传动皮带太紧。被带动机械卡住。起动时误操作。
故障现象:电动机起动后转速较低。原因:电源电压过低。将三角形接线的电动机接成星形。定子线圈短路。转子的短路环、笼条断裂或开焊。电动机过负荷。
风机用防爆电机在使用时有时会遇见一些故障,那么面对各种各样的故障应该如何解决呢?下面我们看下具体的方法。
1、故障现象:防爆电机不能起动,而且没有任何声音。原因:保险丝熔断。起动器掉闸。电源没有电。
2、故障现象:防爆电机不能起动,有嗡嗡的响声。原因:电源线一相断线,或保险丝有一相熔断,或电动机有一相绕组断线。定子与转子之间的空气间隙不正常,使定子与转子相碰。轴承损坏。被带动机械卡住。
风机防爆电机异步电动机定、转子之间气息很小,容易导致定、转子之间相碰。一般由于轴承---超差及端盖内孔磨损或端盖止口与机座止口磨损变形,使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛。如发现应及时更换轴承,对端盖进行更换或刷镀处理。
振动应针对具体情况进行排除看是电动机本身引起的,还是传动装置---所造成的,风机用防爆电机经销商,或者是机械负载端传递过来的。电动机本身引起的振动多数是由于转子动平衡不好,以及轴承---,转轴弯曲,风机用防爆电机厂家,或端盖、机座、转子不同轴心,或者防爆电机安装地基不平,风机用防爆电机生产商,安装不---,紧固件松动造成的。振动会产生噪声,还会产生额外负荷。
如果轴承工作不正常,可凭经验用听觉及温度来判断,用听棒(铜棒)接触轴承盒,若听到冲击声,就表示可能有一只或几只滚珠扎碎,如果听到有咝咝声,那就是表示轴承的润滑油不足,因为电动机要没运行3000-5000小时左右需换一次润滑脂。在轴承安装时如果不正确,配合公差太松或者太紧,也都会引起轴承---,在卧式防爆电机中装配---的轴承只受径向应力,如果配合过盈过大,风机用防爆电机,装配后会使轴承间隙过小,有时接近于零,用手转动不灵活,这样运行中就会---。
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