




对于变频电机的一些小常识及缠绕方式做个详细的介绍。
电机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的,在额定频率下,变频调速三相异步电动机,如果电压一定而只降低频率,那么磁通就过大,磁回路饱和,---时将烧毁电机。因此,频率与电压要成比例地改变,即改变频率的同时控制变频器输出电压,变频调速三相异步电动机生产商,使电动机的磁通保持一定,避免弱磁和磁饱和现象的产生。这种控制方式多用于风机、泵类节能型变频器。
缠绕方式:
1、散下圆铜线绕组。由于圆铜线散下绕组结构简单、下线工艺激进化;散下线绕组端部短、用铜少、电阻和漏抗小;与散下线相配套的半开口槽槽口相对较小,对降低齿谐波幅值、均衡气隙磁场、---电机性能、降低温升、提高出力等有利,、半成型绕组配套半开口槽或小半开口槽。
2、成型绕组。成型绕组一般是用扁线绕绕制,变频调速三相异步电动机供应商,经涨型、整型、压型、包绝缘等工序,一根扁线的截面积比散下绕组一根φ1.5φ1.6圆线的截面积大得多,因而导体的并绕根数也少得多,导线绝缘占槽面积少;扁线的4个圆角所空的面积比并绕多根圆线四角所空的面积少得多,槽的有效填充系数高。
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yvf2系列变频调速三相异步电动机采用“---变频感应电动机+变频器”的交---速方式,使机械自动化程度和生产效率大为提高设备小型化、增加舒适性,目前正取代传统的机械调速和直---速方案。一般变频电动机多采用晶体管逆变器供电,晶体管逆变器采用高频率脉冲,脉冲升降时间很短,变频调速三相异步电动机加工,从而在电机绕组中发生高电压谐波,电压脉冲峰值比规范额定电压高得多,因而线圈匝间和相间以及同相线圈间的电压应力可能非常高。有文献报导:380v电动机相间脉冲电压达1000v1100v相首线圈的脉冲电压达700v900v线圈间脉冲电压达650v900v500v电压的变频电动机的电压应力,相间脉冲电压达1200v1400v相首线圈的脉冲电压达900v1000v线圈间脉冲电压达8000v1000v电压脉冲峰值与电动机额定电压呈正相关关系,电压脉冲在绕组线圈中传达逐渐衰减。δ”接线绕组相---尾的匝间以及相邻相间的线圈端部,脉冲高压的较危险---部位。因此,提高中型低压电动机绕组耐电压脉冲应力的问题不容忽视。
变频器(variable-frequency drive,vfd)是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。通过改变电源的频率来达到改变电源电压的目的,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用。
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